QUALITY PROCESS
품질관리 프로세스
입고부터 출하까지 6단계
원재료가 들어오는 순간부터 완성품이 나가는 순간까지, 단계마다 정해진 기준으로 확인합니다.
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01
자재 입고검사
원재료 성적서를 확인하고 수분율·외관을 검사해 합격품만 생산에 투입합니다.
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02
사출 성형
설정 조건을 실시간으로 확인하며 초·중·종물 검사로 조건 변동을 잡아냅니다.
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03
공정검사
정해진 주기마다 치수와 외관을 측정해 공정 중 이상을 조기에 발견합니다.
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04
조립·가공
후공정 조립·가공 단계에서 체결 토크와 결합 상태를 확인합니다.
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05
최종 검사
출하 전 전수 또는 샘플 검사로 완성품 품질을 최종 확인합니다.
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06
포장·출하
부품 보호 포장과 수량·라벨을 확인한 뒤 납품합니다.
검사 및 측정장비
감이 아니라 수치로 판단할 수 있도록 공정 단계별 측정장비를 갖추고 있습니다.
| 장비 | 규격 | 수량 | MAKER |
|---|---|---|---|
| 수분측정기 | 0.01% | 1 | 한국AND |
| 전자저울 | 2g~1KG / 20g~5KG / 25g~6KG(2) / 50g~15KG / 0~60KG | 6 | CAS |
| 버니어 캘리퍼스 | 150mm(2) / 200mm(2), 디지털 | 4 | MITUTOYO |
| 토크렌치 | 1.5~30N.m(디지털) / 60kgf.cm(2) | 3 | BLUETEC / TOHNICHI |
| 조도측정기 | 200~50,000 Lux | 1 | SMART SENSOR |
| 적외선 온도계 | -20~250℃ | 1 | SUMMIT |
총 16대 · 2026년 기준
품질 방침
공정품질 안정화
설비 조건과 작업 표준을 관리해 공정에서 발생하는 편차를 줄입니다.
출하품질 확보
최종 검사 기준을 명확히 하고 불합격품이 고객에게 가지 않도록 관리합니다.
고객품질 정보 분석
고객 피드백과 불량 이력을 분석해 재발 방지 대책을 반영합니다.